Pièces de moulage par injection d'airbag avec l'OEM/ODM d'ABS de la PA matériels pp PBT

accessoires 1.Introduction--Airbag

Présentation de nos pièces de haute qualité de moulage par injection d'airbag, conçues pour assurer la sécurité et la protection fiables pour des conducteurs et des passagers en cas d'une collision. Nos pièces d'airbag sont faites utilisant une gamme des matériaux thermoplastiques durables et résistant aux chocs, y compris la PA, les pp, le PBT, et les ABS, qui sont connus pour que leur force et capacité résiste à des hautes températures et à des pressions.

Nos pièces d'airbag sont créées utilisant un processus de coupe d'injection, assurant à production précise et cohérente avec les déchets minimaux. Ce processus implique d'injecter le plastique fondu dans un moule, qui est alors refroidi et solidifié pour créer une cloison de finition. Avec des années d'expérience dans le domaine, nous pouvons fournir des services d'OEM ou même d'ODM pour des clients, travaillant nos produits pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client.

Actuellement, nos pièces de moulage par injection d'airbag sont dans la forte demande à travers l'industrie automobile, avec beaucoup de principaux fabricants se fondant sur nos produits pour répondre à leurs normes de sécurité. Notre engagement à la qualité et à l'innovation nous a aidés à établir une réputation forte sur le marché, et nous cherchons constamment de nouvelles manières d'améliorer nos produits et services.

paramètres 2.Product :

Pour des pièces de moulage par injection d'airbag dans le processus de moulage par injection, les paramètres suivants sont généralement associés :

(1). La température de fonte : La température spécifique de fonte dépend du type de matière plastique étant employée pour l'airbag. Elle est typiquement déterminée par le fournisseur matériel et peut s'étendre à partir de autour de 180°C à 280°C.

(2). Pression d'injection : La pression d'injection exigée pour des pièces de moulage par injection d'airbag peut varier selon la conception, la taille, et le matériel de l'airbag. Elle est en général haute pour assurer le remplissage approprié de la cavité de moule et réaliser les caractéristiques désirées de partie. La pression d'injection peut s'étendre de la barre 1000 à 2000 barres ou même plus haut.

(3). Taille de tir : La taille tirée se rapporte à la quantité de plastique fondu injectée dans la cavité de moule pendant chaque cycle d'injection. Elle est déterminée par la taille et la géométrie de la pièce d'airbag et est typiquement mesurée en grammes ou onces.

(4). Vitesse d'injection : La vitesse d'injection détermine à quelle rapidité le plastique fondu est injecté dans la cavité de moule. Il est crucial de commander la vitesse d'injection pour réaliser le remplissage approprié, éviter des défauts comme des pièges d'air ou des marques de brûlure, et assure à qualité cohérente de partie. La vitesse d'injection peut être ajustée basée sur les conditions spécifiques de la cloison d'airbag.

(5). Temps d'injection : Le temps d'injection se rapporte à la durée qu'il prend pour injecter le plastique fondu dans la cavité de moule. Il est influencé par des facteurs tels que la taille, la vitesse d'injection, et les caractéristiques tirées d'écoulement de la matière. Le temps d'injection est typiquement commandé par les arrangements de la machine de moulage par injection.

(6). Temps de refroidissement : Le temps de refroidissement est la durée exigée pour que la pièce moulée d'airbag se refroidisse et pour solidifie à l'intérieur de la cavité de moule. Il est important d'accorder le temps de refroidissement suffisant d'assurer la stabilité dimensionnelle et de réduire au minimum la déformation de partie. Le temps de refroidissement dépend des propriétés matérielles, de la conception de partie, et du système de refroidissement de moule, et il peut s'étendre de quelques secondes à plusieurs minutes.

(7). Temps de prise : Le temps de prise se rapporte à la période l'où le moule est maintenu fermé et sous pression après que l'injection soit accomplie. Il permet au plastique fondu d'emballer et remplir tous vides restants dans la cavité de moule, assurant la densité appropriée de partie et réduisant le rétrécissement de partie. Le temps de prise est typiquement déterminé basé sur les conditions de matériel et de partie.

(8). La température de moule : La température de moule est la température du moule pendant le processus de moulage par injection. Elle joue un rôle critique en commandant le taux de refroidissement du plastique fondu et affecte les propriétés finales de la partie, telles que la finition extérieure, l'exactitude dimensionnelle, et la force de partie. La température de moule est habituellement commandée utilisant les canaux de chauffage ou de refroidissement dans le moule, et l'arrangement de température spécifique dépend de la matière employé et des caractéristiques désirées de partie.

Il est important de noter que les valeurs spécifiques pour ces paramètres peuvent varier selon la conception spécifique d'airbag, la sélection matérielle, et les conditions du fabricant. Les arrangements optimaux pour ces paramètres sont déterminés par l'optimisation de processus et la validation basées sur le processus spécifique de moulage par injection d'airbag.

avantage 3.Our

1) Cinq branches de production

Un total de 5 usines en Chine et au Vietnam maintiennent une chaîne d'approvisionnements stable pour des clients ;

2) Signez un accord de non-révélation

Nous maintenons vos idées et conceptions complètement confidentielles ;

3) Chaîne de production complète

L'estampillage et la par injection de tôle moulage des pièces sont complets. Nous avons notre propre chaîne de montage, ligne de peinture, service sur un seul point de vente ;

4) Équipe expérimentée de développement des affaires

Nous avons 15 experts en matière de développement des affaires avec la bonnes capacité et techniques de communication anglaises de suivre les progrès de vos besoins ;

5) Nous avons une équipe de construction professionnelle

La moitié de eux ont plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie de moule, particulièrement dans les moules, formant des produits, des produits métalliques de feuille, emboutissant des produits et des produits de moulage par injection ;

6) Nous sommes une société innovatrice

Nous développons activement l'Internet, le matériel médical, l'espace, le nouveau stockage de l'énergie, l'automobile et d'autres industries, et développons la dernière technologie pour répondre aux exigences élevées de production des clients ;

7) Délai de livraison rapide

Nous avons avancé les machines de développement techniques et le personnel temps-mobilisé, ainsi nous pouvons accomplir des projets de prototype d'ici 3-5 jours, des moules de prototype d'ici 15 jours, et fabriquons en série les moules complexes d'ici 3-5 semaines ;

8) Experts en matière de contrôle de qualité

Nous avons passé la certification de système de la gestion de la qualité ISO9001, et pouvons même solliciter des certificats pour différents produits de qualité selon les besoins de client. Inspection sur place de matériel, d'outil et de partie avant production et livraison.

usine 4.Our

La production forte en métal de Changhaï a été établie en juin 2003 avec un capital social total de 67 millions de yuans et une aire totale de construction de 30 000 mètres carrés. Il y a 5 usines au total, situé Nantong, Taicang, à Nanjing, le Vietnam et à Changhaï.

Les produits principaux de notre usine sont métal d'OEM et d'ODM et services de fabrication en plastique. Se concentrant sur la fabrication en métal, elle a des capacités complètes telles que la conception de moule indépendante, métal emboutissant, tôle, coupe de laser, revêtement de poudre, soudure, et moulage par injection.

La société a plus de 500 employés et plus de 40 ingénieurs, y compris machiner des ingénieurs, des ingénieurs de rédaction, des ingénieurs de qualité, des ingénieurs des méthodes, l'ingénieur etc. Nous pouvons fournir les services des dessins aux échantillons et aux groupes, et le support technique de 24 heures.

Nous avons beaucoup l'équipement de production avancé : plus de 50 poinçonneuses (jusqu'à 1000 tonnes), plus de 20 machines de moulage par injection (jusqu'à 740 tonnes), plus de 20 machines à cintrer (jusqu'à 600 tonnes), plus de 20 bras de soudure automatique, plus découpeuse de soudure de la table de 50, du laser 8+, la ligne de pulvérisation de poudre de 400m, etc. en termes d'outils d'essai de QC, nous avons CMM, instrument de mesure bidimensionnel, appareil de contrôle de dureté, etc. (le contact nous si vous avez besoin de lui, et nous te fournira une liste d'équipement relatif)

En 2021, le chiffre d'affaires annuel de la production forte en métal de Changhaï a dépassé 200 millions de yuans. Nous continuerons à trouver et fournir à des clients de meilleures solutions, créer plus de valeur, et créons un meilleur monde.

chaîne de la production 5.Our

certificat 6.Our

7.FAQ

Q : Est-vous société commerciale ou le fabricant ?

: Nous sommes fabricant original. Nous pouvons faire des affaires d'OEM/ODM.

Q : De quelle longueur est-il votre délai de livraison ?

: Délai de livraison général : 30 jours.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

: T/T 50% comme dépôt, et 50% avant la livraison. Pour être discuté.

Q : Comment acheter vos produits ?

: Vous pouvez acheter les produits de notre société directement. Normalement la procédure est signe le contrat, paiement par T/T, contactent la compagnie maritime à la livraison les marchandises à votre pays.

Q : Quelle est la garantie ?

: La garantie libre est à un an du jour de la commission qualifié. S'il y a n'importe quel défaut pour nos produits au cours de la période libre de garantie, nous le réparerons et changerons l'ensemble de défaut pour libre.